18818911910林經理
18818911910林經理
通訊電纜制作需求留意哪些問題
1.原材料方面，最好運用無氧電工用銅桿，其電阻率和抗拉強度、延伸率要契合規范要求，絕緣料運用HDPE高密度聚乙烯，絕緣體積電阻率要確保，鋁塑復合帶的抗拉強度、鋁層塑層厚度應契合相應規范。
2.拉絲方面，例如HYA 1200*2*0.4的導體單絲直徑為0.4mm，一般運用280接連退火銅拉機拉制，拉絲時退火電流、收線張力和排線要操控好，這個環節很要害，拉出的0.4mm銅絲有必要確保直徑誤差在±0.004mm內，f值≤0.004，不然會形成電阻超支，電阻不平衡。
3.絕緣擠出，色母料與絕緣料一般按1：50份額制造，絕緣擠出最好有激光在線測徑儀和擠出機聯動出產線，以此確保絕緣外徑均勻共同，不然會影響作業電容、電容不平衡等參數功能。
4.線芯對絞、子單位及超單位成纜，對絞節距應該嚴厲依照計算好的各色譜節距進行操控，各色譜節距是根據電容、近端串音、遠端串音等參數差異化確認的。子單位及超單位SZ絞纜時，各絕緣絞對應在分線板上均勻分布，不行為了省勁，在一個分線孔穿多對線芯，絞對線芯放線張力一定要堅持巨細適中、均勻共同，往往這個環節形成銅絲被抻細，以致電氣參數等檢測不合格，別的各色譜扎帶色彩的選用應嚴厲依照規范履行，由于大對數通訊電纜根數太多，色帶過錯將導致用戶接線過錯或拒收。
5.總纜芯成纜，成纜節徑比、準備線對的數量和色譜嚴厲按工藝履行，若出產HYAT石油膏填充電纜，填充箱的壓力一般操控在0.4MPa，溫度操控在90℃，填充箱壓模孔徑要適宜，這個環節要留意，操控欠好簡單使纜芯被燙壞，修補起來可就麻煩了。別的這個工序出產完，最好進行一下導體連通性實驗和絕緣線芯耐壓實驗，此刻有問題也好查找修補。
6.鋁塑粘結LLDPE聚乙烯歸納護套擠出，此環節也是常常出問題，縱包用的鋁塑復合帶寬度、長度要計算好，大長度的電纜要準備好電熨斗、鎂粉助熔劑，用來對焊鋁塑帶。鋁塑帶對焊因在護套擠出時進行，時刻匆促，鋁塑帶接頭運用剪刀剪成45度對焊，對焊一定要結實，不然擠出時鋁塑開裂，那就得泊車扒皮重來了，鋁塑帶聚乙烯護套扒皮那就困難了，費力不說，弄欠好會損害線芯。鋁塑帶縱包時的搭接模選用一定要適宜，這不同于一般成纜時的壓模巨細無所謂，稍不適宜，就會形成護套擠出時鋁帶開裂。聚乙烯護套擠出時，應選用溫水分段冷卻，擠出時護套外表易附著水中的氣泡，形成護套外表呈現麻子坑，可在水槽中撒上洗潔精或洗衣粉處理此問題。聚乙烯護套擠出外觀應是十分亮光的，若呈現磨砂狀外觀，需升高機頭溫度，也可運用汽油噴燈直接噴燒一下機頭，以此確保外觀。擠出時履帶牽引的氣壓應調理適宜巨細，不然電纜將被壓扁。
7.制品實驗，大對數通訊電纜例如HYAT1200*2*0.4，絕緣線芯2400多根，絕緣外皮扒頭適當費事，往往需求3、4個人用剪刀扒一個鐘頭，扒皮長度一般15cm就行，石油膏填充的可將端頭放在汽油里洗潔凈，絕緣扒頭處理好后就可進行一次參數、二次參數檢測了。
