通訊電纜制作需求留意哪些問題
1.原材料方面,最好運用無氧電工用銅桿,其電阻率和抗拉強度、延伸率要契合規(guī)范要求,絕緣料運用HDPE高密度聚乙烯,絕緣體積電阻率要確保,鋁塑復(fù)合帶的抗拉強度、鋁層塑層厚度應(yīng)契合相應(yīng)規(guī)范。
2.拉絲方面,例如HYA 1200*2*0.4的導(dǎo)體單絲直徑為0.4mm,一般運用280接連退火銅拉機拉制,拉絲時退火電流、收線張力和排線要操控好,這個環(huán)節(jié)很要害,拉出的0.4mm銅絲有必要確保直徑誤差在±0.004mm內(nèi),f值≤0.004,不然會形成電阻超支,電阻不平衡。
3.絕緣擠出,色母料與絕緣料一般按1:50份額制造,絕緣擠出最好有激光在線測徑儀和擠出機聯(lián)動出產(chǎn)線,以此確保絕緣外徑均勻共同,不然會影響作業(yè)電容、電容不平衡等參數(shù)功能。
4.線芯對絞、子單位及超單位成纜,對絞節(jié)距應(yīng)該嚴厲依照計算好的各色譜節(jié)距進行操控,各色譜節(jié)距是根據(jù)電容、近端串音、遠端串音等參數(shù)差異化確認的。子單位及超單位SZ絞纜時,各絕緣絞對應(yīng)在分線板上均勻分布,不行為了省勁,在一個分線孔穿多對線芯,絞對線芯放線張力一定要堅持巨細適中、均勻共同,往往這個環(huán)節(jié)形成銅絲被抻細,以致電氣參數(shù)等檢測不合格,別的各色譜扎帶色彩的選用應(yīng)嚴厲依照規(guī)范履行,由于大對數(shù)通訊電纜根數(shù)太多,色帶過錯將導(dǎo)致用戶接線過錯或拒收。
5.總纜芯成纜,成纜節(jié)徑比、準備線對的數(shù)量和色譜嚴厲按工藝履行,若出產(chǎn)HYAT石油膏填充電纜,填充箱的壓力一般操控在0.4MPa,溫度操控在90℃,填充箱壓模孔徑要適宜,這個環(huán)節(jié)要留意,操控欠好簡單使纜芯被燙壞,修補起來可就麻煩了。別的這個工序出產(chǎn)完,最好進行一下導(dǎo)體連通性實驗和絕緣線芯耐壓實驗,此刻有問題也好查找修補。
6.鋁塑粘結(jié)LLDPE聚乙烯歸納護套擠出,此環(huán)節(jié)也是常常出問題,縱包用的鋁塑復(fù)合帶寬度、長度要計算好,大長度的電纜要準備好電熨斗、鎂粉助熔劑,用來對焊鋁塑帶。鋁塑帶對焊因在護套擠出時進行,時刻匆促,鋁塑帶接頭運用剪刀剪成45度對焊,對焊一定要結(jié)實,不然擠出時鋁塑開裂,那就得泊車扒皮重來了,鋁塑帶聚乙烯護套扒皮那就困難了,費力不說,弄欠好會損害線芯。鋁塑帶縱包時的搭接模選用一定要適宜,這不同于一般成纜時的壓模巨細無所謂,稍不適宜,就會形成護套擠出時鋁帶開裂。聚乙烯護套擠出時,應(yīng)選用溫水分段冷卻,擠出時護套外表易附著水中的氣泡,形成護套外表呈現(xiàn)麻子坑,可在水槽中撒上洗潔精或洗衣粉處理此問題。聚乙烯護套擠出外觀應(yīng)是十分亮光的,若呈現(xiàn)磨砂狀外觀,需升高機頭溫度,也可運用汽油噴燈直接噴燒一下機頭,以此確保外觀。擠出時履帶牽引的氣壓應(yīng)調(diào)理適宜巨細,不然電纜將被壓扁。
7.制品實驗,大對數(shù)通訊電纜例如HYAT1200*2*0.4,絕緣線芯2400多根,絕緣外皮扒頭適當(dāng)費事,往往需求3、4個人用剪刀扒一個鐘頭,扒皮長度一般15cm就行,石油膏填充的可將端頭放在汽油里洗潔凈,絕緣扒頭處理好后就可進行一次參數(shù)、二次參數(shù)檢測了。