18818911910林經(jīng)理
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現(xiàn)在國(guó)內(nèi)已有多條出產(chǎn)線能出產(chǎn)110 kV及以上的超高壓交聯(lián)電纜，各廠的金屬套結(jié)構(gòu)不全相同。不同金屬套各有其特征，用戶按各自的條件 進(jìn)行挑選。首要有必要對(duì)金屬套的功用要有一個(gè)全面的知道和了解。本文對(duì)各品種型金屬套的功用和特征作一論述。
一、金屬套的品種
金屬套有兩大功用：(1)隔水效果，為避免 XLPE絕緣接觸到水分而產(chǎn)生水樹枝。金屬套是電纜的徑向防水層；(2)零序短路電流的通路，要求熱安穩(wěn)。金屬套按出產(chǎn)工藝可分為三大類：擠包無(wú)縫金屬套、縱向焊縫金屬套和歸納護(hù)套等；選用的資料又有鉛、鋁、銅和不銹鋼等。國(guó)內(nèi)供電體系中運(yùn)用的金屬套有鉛套、無(wú)縫波紋鋁套、焊縫波紋鋁套、焊縫波紋銅套、焊縫波紋不銹鋼套和歸納護(hù)套等6種。
以上6種金屬套都是杰出的徑向防水層，但內(nèi)涵質(zhì)量、運(yùn)用特性和制作本錢各不相同。現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)除波紋銅套和不銹鋼套外都有出產(chǎn)。
二、鉛套
現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)能制作鉛套交聯(lián)電纜的大廠，都有接連壓鉛機(jī)出產(chǎn)鉛套的才干。鉛套交聯(lián)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，縱向防水功用好。鉛的化學(xué)功用安穩(wěn)、耐腐蝕性好，缺陷是分量重。鉛合金的熔化溫度約為300℃，壓鉛機(jī)的模座擠出溫度為260℃。在螺桿接連壓鉛機(jī)上制作的鉛套是一個(gè)無(wú)夾灰、無(wú)縫、內(nèi)壁潤(rùn)滑的接連鉛管。鉛的蠕變功用好，結(jié)構(gòu)尺度規(guī)劃時(shí)無(wú)須在鉛套與線芯之間留有空隙。交聯(lián)絕緣脹大時(shí)，能撐大鉛套而絕緣外表依然平坦?jié)櫥Ｒ驗(yàn)榻宦?lián)絕緣的脹大系數(shù)比其他金屬大約一個(gè)數(shù)量級(jí)。因而，其他各類波紋金屬套內(nèi)有必要留有滿意的脹大空隙。如無(wú)空隙或空隙不行大，在絕緣脹大后會(huì)在絕緣外表會(huì)留下波紋的凹痕，這會(huì)影響電纜的電氣功用。
在型式實(shí)驗(yàn)中鉛套輕得多，在搬、抬、扛、移電纜作業(yè)中頗受喜愛(ài)。在施工中要量體裁衣規(guī)劃一些機(jī)具減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。在施工中克服了一些困難，在日后運(yùn)轉(zhuǎn)中能得到報(bào)答。如果運(yùn)轉(zhuǎn)中外護(hù)套破損后因?yàn)殂U套耐腐蝕，金屬套不會(huì)很快穿孔進(jìn)水。鉛套交聯(lián)電纜在敷設(shè)時(shí)比鋁套交聯(lián)電纜柔軟，鉛套電纜在接頭作業(yè)中可直接搪鉛比較便利。鉛的比重為11.34，是鋁的4.2倍。鉛套原資料的本錢要比鋁套大的多。
以110 kV 1×630mm² 電纜為例作一比照：鉛套厚度為4mm，鋁套為2mm；在每米鉛套電纜中，鉛的分量是鋁套電纜中鋁分量的7.5倍。按1999年同期的市場(chǎng)價(jià)格核算，鉛原資料每噸價(jià)格雖是鋁的34，而鉛套內(nèi)鉛質(zhì)料本錢價(jià)是鋁的2.5倍。如技能條件中對(duì)短路持續(xù)時(shí)間提了過(guò)長(zhǎng)的要求時(shí)，在規(guī)劃鉛套的熱安穩(wěn)中要添加銅絲屏蔽，這會(huì)使兩種金屬套的質(zhì)料本錢相差更大。
鉛套交聯(lián)電纜不可能被鋁套交聯(lián)電纜所替代。在陸上運(yùn)用中兩者各有特點(diǎn)及利害。在直埋及排管敷設(shè)中，宜優(yōu)先考慮挑選鉛套電纜。海底高壓交聯(lián)電纜有必要選用鉛套。海纜錨損等外力損壞機(jī)率十分高，一旦護(hù)層損害又難修補(bǔ)。如是鋁套海底電纜受外力損壞后。主絕緣及金屬套尚無(wú)缺，但護(hù)層損壞了，在海水中鋁套很快會(huì)穿孔，必然會(huì)下降運(yùn)用壽命。這是海纜不選用鋁套的原因。
三、無(wú)縫波紋鋁套
波紋鋁套交聯(lián)電纜的最大長(zhǎng)處是分量輕和短路熱安穩(wěn)容量大。在短路電流持續(xù)時(shí)間稍長(zhǎng)的體系中，一般規(guī)范厚度鋁套即能滿意要求。如核算中熱安穩(wěn)不行時(shí)，可將鋁套稍加厚一些就能滿意技能要求。鋁套因?yàn)闊o(wú)需添加銅絲屏蔽而比鉛套簡(jiǎn)略。鋁的比重僅為鉛的23.8% ，且鋁套的厚度比鉛套的厚度薄得多。鋁套電纜分量比鉛套輕得多。在敷設(shè)中要用人力搬、抬、扛、移電纜時(shí)，要比鉛套電纜省力，很受敷設(shè)工人歡迎。
在充油電纜規(guī)劃中，選用波紋鋁套后有許多長(zhǎng)處：省掉了鉛套的徑向加帶；螺旋形波紋構(gòu)成外油道使充油電纜的瞬態(tài)壓降顯著減小，在線路規(guī)劃中能放長(zhǎng)供油段的長(zhǎng)度，削減塞止接頭數(shù)量。因而，在一些國(guó)家的陸上充油電纜中，以渡紋鋁套替代了鉛套，在經(jīng)濟(jì)上及技能上都有很大優(yōu)點(diǎn)。但是，波紋鋁套交聯(lián)電纜的螺旋形波紋，使電纜不具有縱向阻水功用。如在電纜規(guī)劃中為使其具有縱向阻水功用而減小了空隙，則會(huì)下降電氣功用，好像不償失。
鋁在元素周期表中的原子序數(shù)是13，化學(xué)功用很生動(dòng)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到外力損壞損害了外護(hù)層或外護(hù)層在支架上被卡破后，鋁套很快會(huì)被腐蝕穿孔而進(jìn)水。鋁的熔點(diǎn)為658℃，壓鋁機(jī)擠包時(shí)模座溫度約為500℃。與鉛套比較，擠包溫度要高許多。為此，鋁套內(nèi)應(yīng)有銅絲織造玻璃絲帶（或棉紗帶）或半導(dǎo)電阻水帶避免絕緣屏蔽被燙壞。
壓鋁機(jī)有接連限制與非接連限制兩類。不接連限制時(shí)，在加鋁錠時(shí)要中止一段時(shí)間．對(duì)交聯(lián)電纜芯不甚有利。前后鋁錠在壓鋁機(jī)內(nèi)雖能結(jié)組成一體，在鋁套外表仍有接縫可見，但對(duì)鋁套抗拉強(qiáng)度沒(méi)有影響。應(yīng)該說(shuō)接連的比不接連的好。
壓鋁機(jī)是精細(xì)設(shè)備，造價(jià)很高。壓鋁套的出產(chǎn)工序及工藝也較雜亂。電解鋁錠需澆鑄成圓柱形鋁錠。鋁錠在進(jìn)壓鋁機(jī)前，要切削成規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)探傷才干運(yùn)用。壓鋁機(jī)出產(chǎn)鋁套的能耗和工耗較高，導(dǎo)致金屬套的出產(chǎn)本錢也就較高。
電纜答應(yīng)接受的側(cè)壓力與絕緣品種有關(guān)，不以金屬套品種而定。國(guó)外一些權(quán)威性手冊(cè)上引薦的油紙絕緣及擠包絕緣電纜答應(yīng)側(cè)壓力為300kg／m。渡紋鋁管的抗壓強(qiáng)度雖比鉛管高，但電纜在敷設(shè)時(shí)的張力是在導(dǎo)體線芯上，在彎曲處的側(cè)壓力由導(dǎo)體向絕緣、金屬套及護(hù)層傳遞，由轉(zhuǎn)角滑輪接受推力，其中最易受機(jī)械力影響的是絕緣。以絕緣接受力來(lái)決議電纜答應(yīng)接受的側(cè)壓力是合理的。
鋁套電纜在裝置中有喜有憂。分量輕是最受敷設(shè)工人歡迎的。但鋁套的柔軟性不如鉛套。自電纜盤上放下的鋁套交聯(lián)電纜外端有必要用校直機(jī)整直了才干牽引。在敷設(shè)過(guò)程中為操控電纜的側(cè)壓力及牽引力，現(xiàn)都用卷?yè)P(yáng)機(jī)加履帶輸送機(jī)來(lái)施工，因而，端部的牽引力不大，電纜通過(guò)彎曲處后不易自行變直，但在轉(zhuǎn)彎處不如鉛套電纜順利。
在裝置各類附件中，鋁套上不能直接搪鉛，先要在鋁的外表鍍鋅錫合金及搪底鉛后才干搪鉛。搪底鉛操刁難操作人員的工藝水平要求較高，稍有瑕疵會(huì)形成電纜進(jìn)水。在大型工程中，要鋸線封端和裝置牽引端的工作量不少，尤其在排管中敷設(shè)時(shí)，接頭工人一般不喜歡鋁套電纜。
